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全自动消失模间歇式发泡机
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 1、机器采用PLC可编程控制器与接触屏控制,自动上料、自动电子计量、自动控制桶体的温度和气压,桶内干燥等,具有发料一次完成,保证机器自动循环生产。

2、采用电子称重系统,光电料位控制系统,正确的掌控发泡料的容量,使发泡后的珠粒密度均匀,每次的误差3%以下。
3、桶内的温度和蒸汽压力,采用先进的日本高精度的先导减压阀控制,保证减压阀出口的压力始终恒定,保证预发机料筒内的温度控制在-1%到1%度之内,从而保证了发出的EPS原料因为温度控制不好而结块。
4、采用自动负压上料装置,电子称重装置,结合料位开关实现了自动加料,提高了生产效率,减轻了劳动强度。
5、桶体采用封闭式恒压发泡,热效率高,节约蒸汽,比连续式预发机节约能源50%以上。
6、该机自动控制系统的大容量硫化干燥床,具有连续完成颗粒的干燥、经粉碎送料装置送至熟化料仓等功能。
7、桶体自动入料采用负压入料,入料采用高压风机送料。从而缩短入料及出料时间,大大加快了发料速度,提高生产的效率。
8、该机采用的电器、气动元件、阀门等都是国内外知名品牌的产品,从而保证了机器的运转稳定性、可靠性,并且使用寿命长。
9、电脑设有记忆功能,能把经常使用的EPS原料生产厂家的牌号、规格、发泡工艺,参数全部可记录在电脑中。当你需要使用过去的厂家原料时,你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来工艺上去。
10、由于该机采用了直接称重入料,减少了中间暂存过程装置,部分配件设置到机架上部,机器结构紧凑、占地面积相对较小。
11、该机器适用于高原缺氧地区的发泡生产,发挥了压力发泡机优越性。(在同环境下连续式预发机的生产效率极低)。

 

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